




液压系统安装前的准备:
保持动力装置,管路连接和元件的清洁;注意污染和水分,来自周围环境的污染物一定不能进入油箱,给油箱加油只能通过过滤器,液压系统定做,液压系统过滤器或装有精过滤器的便携式过滤车。
液压系统安装
如果内部有保护层,必须与使用的液压油箱适应;存储的部件没有加油或用防腐液处理,会导致形成树脂状沉淀物,须用溶解剂清除并恢复润滑膜;检查所有要安装的部件是否到货;对运输过程中的损坏作出记录。绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h,宿迁液压系统定做,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入;油液污染---时应及时查明原因并消除。

液压系统调整试验的主要内容包括空载试验和负载试验等。
1.空载试验
空载试验的目的是检查液压系统各部件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。
检查的方法是:
(1)启动液压泵,先点动以确定液压泵的方向。一般来说,江苏液压系统定做,从电机后端看,它是顺时针方向转动的。
(2)松开溢流阀的所有手柄(压力调到小,先把溢流阀调到小,试验时观察压力表的指示在小),泵空载间歇运转。

在机械中采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻重量,减少材料消耗,降---造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和---性。那么液压传动系统由什么组成呢?
液压系统主要由五部分组成:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀门)、辅助元件和工作介质。
动力元件(油泵):其作用是利用液体将原动机的机械能转化为液压能;它是液压传动的动力部分。
执行机构(油缸、液压马达):它将液体的液压能转化为机械能。其中油缸直线运动,电机旋转。
控制元件:包括压力阀、流量阀、方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液压马达的转速,调节和控制液压系统中工作流体的压力、流量和流向。

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