液压系统在初次使用的时候通常需要进行一些初始化操作，不过不同的液压系统在细节电磁阀，压力值操作部分可能会存在差异。液压系统的初始化操作环节从注入液压油开始，先将空滤器的盖子打开，由过滤车，将液压油注入油箱，直到较高液位，由液位计观测，油液---后，盖上空滤器盖子。
如果条件允许应采用注油机给液压系统注入液压油，切不可用油桶直接注油，以防止杂质进入油箱。然后通电启动，在启动设备之前，应打开截止阀和溢流阀；检查电机旋转方向：启动电机，检查电机旋转方向是否是顺时针旋转。
对液压系统加强日常检查和定期检查液压系统的某些---缺点，往往事前均会出现一些小的失常现象，通过日常维护和检查会早发现，早防备，并及早地打扫缺点。泵起动前检查，在油泵起动前要留心油箱是否注满油，油量要加至油箱上限指示标志，用温度计测量油温，当油温低于10度时，应使系统在无负荷状态下作业20分钟以上。泵起动和起动后的检查，用开开停停的方法进行起动，重复几回使油温上升，液压设备作业灵活后，广州非标液压系统定做公司，再进入正常作业。同时要留心泵的噪音，若噪音过大，则要检查原因，进行打扫，广州非标液压系统定做厂家，方可进行正常作业。系统作业过程中的检查，在系统安稳情况下，要随时留心油量、油温、压力、噪音、液压缸、马达、换向阀、溢流阀的作业情况，留心整个系统的漏油和振动。系统通过运用一段时间后，广州非标液压系统定做，如产生失常等现象，广州非标液压系统定做工厂，若用外部调整的方法不能打扫，可进行分化进行修补或替换配件。
液压系统常见的故障分析介绍
一、减速机常见故障及原因
1、非减速机异响：大盘紧固螺栓松动、罐体内有积料、拖轮轨迹异响等。
2、异响：防尘罩干磨、油封卷进异物、油脏或类型不对、内部故障等。
3、漏油：防尘罩磨损、马达止口密封不严。
4、减速机不转：内部故障
二、液压泵、马达常见故障及原因
1、噪音：油管泵马达(回油、进气、共振发生的异响)。
2、漏油：控制阀油封损坏，补油泵前后端盖密封不严漏油。伺服缸马达油管接口o型圈密封不严漏油。
3、罐不转：单方向不转(拉线不---、阻尼片堵住、伺服缸损坏斜盘卡住、梭阀故障、手控阀销子扭簧故障)。双向不转(手控阀销子扭簧故障、油路阻塞、---缺油、滤芯堵住)。
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