增加速度反馈保护 通常二级制动的实现方式是安全回路断开，油压保持在一级制动压力，直到时间结束。现场安全制动中，由于压力调整不合适、溢流阀卡阻等原因，造成的二级制动压力过高或超载提升等工况。上述异常工况如发生在提升机重载上提的二级制动过程时，由于制动力矩不足，造成提升机停止，使重载侧下放运行。这种工况很危险，如发生在井口位置时，轻载侧的提升容器容易造成过卷事故。针对以上液压站故障产生的原因，电控系统需增加二级制动保护程序，即满足提升机速度降为零或时间结束任一条件时都可实现全制动，制动油压不需要一直保持到时间结束为止。
液压站定制使用时，要经常查看液压油的使用情况。保障液压站的作业环境洁净，不要让脏物，杂质进入液压体系内。如果发现油液较脏，应用滤油车进行过滤。如果发现油液蜕变，应换新油。
为了让液压控制体系在运转进程中有较好的净化功用，增设低压自清洗回路。电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压履行元件，伺服阀与履行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了增加体系的频率响应。
液压站有哪些注意事项？
1.充氮前须将蓄能器的高压球阀关闭，并且将蓄能器中的液压油的压力全部泄掉。
2.油泵出现故障时，启动备用泵，深圳液压站定制公司，关闭故障泵前面的球阀即可拆卸故障泵。
3.当泵无---常启动时，深圳液压站定制厂，应检查电接点压力表及电接点压力表引线。
4.如油泵启动而压力不升时，深圳液压站定制，应检查电磁溢流伐是否同电及电磁溢流伐是否卡住，如是电磁溢流伐故障，将油泵电机切换到备用泵既可拆卸和维修事故电磁溢流伐。
5.如系统压力正常而锥环缸系统压力不正常时，应检查锥环系统总球阀是否关闭，以及集成块管路是否杜塞。
6.如系统压力正常而大立缸系统压力不正常时，应检查大立缸系统总球阀是否关闭，以及集成块管路是否杜塞。
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