液压系统的动力元件主要是液压泵，它将原动机的机械能转换为液体压力能，驱动执行元件工作。常见的液压泵包括齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等。齿轮泵具有结构简单、工作---、维护方便等优点，广泛应用于工业领域。柱塞泵具有流量大、压力高、调节方便等优点，应用于高压、大流量的液压系统中。叶片泵具有、低噪声、轻量化等优点，广泛应用于航空航天领域。
液压系统中的液压油不能压缩，体积压缩比接近零。在一般使用中，其液压系统基本不受影响，但当一定量的空气进入液压油时，此时的空气压缩比---，约为液压油的1000倍。即使系统中含有很少的空气，它也会有---地膨胀，这将对液压系统产生很大的影响。在液压系统中，溶解在液压油中的空气会在低压环境中沉淀，产生大量气泡和汽蚀。在液压油的强推力下，这种气体会迅速，撞击系统部件表面，使液压系统产生---的噪声。同时，由于许多气泡碰撞部件表面释放大量热量，短时间内无法消散，液压系统定做，导致局部过热。空气具有很大的可压缩性，韶关液压系统定做，也促进了工作部件的侧移，破坏了液压系统的安全性和稳定性。此外，液压系统的强振动会降低煤矿的生产效率。
液压系统防漏与治漏的主要措施如下：
1、尽量减少油路管接头及法兰的数量，在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀，采用集成块组合的形式，减少管路泄漏点，是防漏的有效措施之一。
2、将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方，可以---缩短液压管路的总长度，从而减少管接头的数量。
3、液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，湛江液压系统定做，造成管路接头松动，产生泄漏。温州激光切割机升降液压系统，液压冲击往往是由于快速换向所造成的。因此在工况允许的情况下，尽量延长换向时间，即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压系统应远离外界振源，管路应合理设置管夹，泵源可采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来压力脉动，减少振动。
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