




液压系统维护要求
1、定期检查工作油液的污染度 。
2、建立新油是“脏油”的概念 ,阳江小型液压站定制,注入新油前应清洗油箱。
3、不得擅自分解伺服阀。
4、定期返回生产单位清洗、调整。
5、油质保持相对较好的油源,可较长时间不换油。
6、切忌让铁磁物质长期与马达壳体相接触。
7、除非外部有机械调零装置,否则不要自己擅拆伺服阀去调零。
8、接受厂方的指导更换伺服阀滤器。
9、伺服阀装卸时千万要注意干净 。
清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时注意事项:
1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用---、、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,清远小型液压站定制,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

液压系统如何工作
液压系统向流体施加压力以产生动力。泵通过将流体(通常是液压油或合成润滑剂)输送到储液罐中,将机械能转移到系统中,小型液压站定制,在储液罐中储存流体并去除包括空气和其他水分颗粒在内的残留物质。
然后,对储液器的一侧施加压力,使用电动、手动、液压、气动或机械方法迫使液体通过阀门。流体被压向致动器,例如位于储液器另一侧的液压马达、气缸或活塞。能量被传递到执行器并从液压能转化为机械能,从而迫使执行器移动。

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