




齿轮泵的运行经验表明,承受不平衡的径向力是导致轴承磨损,影响齿轮泵寿命的主要原因。
齿轮泵工作时,由于排液腔压力比吸液腔大,从排液腔到吸液腔,齿轮顶部圆形径向流体压力呈线性阶梯式变化。由此可以看出,由于从动齿轮所受啮合力与主动齿轮的啮合力相反,并且与径向液压力方向大致一致,因此从动齿轮轴承所受的径向力要比主动齿轮所受的力f大得多,因此,使用从动齿轮比主动齿轮轴承磨损更快。对中、高压齿轮泵来说,轴承负荷很大。因此,齿轮泵的使用年限基本上取决于轴承的使用年限,要延长泵的寿命,苏州非标齿轮泵定制,降低机械磨损,必须减小径向不平衡力的影响,为此,在结构上可以采取以下措施:

泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“d”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以---旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“d”型轴承与齿轮轴配合,镇江非标齿轮泵定制,---齿轮轴不偏心,以防止齿轮磨损。parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。

齿轮泵具有以下特点
1、自吸性能好。
2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。
3、泵的流量不大、连续,但有脉动,噪音较大;脉动率在11%~27%,其不均匀度与齿轮齿数、形状有关,非标齿轮泵定制,斜齿轮比直齿轮不均匀度小,而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小,齿数越少脉动率越大。
4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定,与排出压力无关;排出压力与负载的压力有关。
5、结构简单、价格低廉,易损件少(不需设吸排阀),泰州非标齿轮泵定制,耐冲击,工作---,可与电机直接连接(不需设减速装置)。
6、磨擦面多,不宜排送含固体颗粒的液体,宜排送油类。
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