




齿轮泵轴的热处理
轴是传递转矩的零件,工作中受到冲击扭转应力和液压力产生的弯曲疲劳应力作用。轴颈部分还承受磨损。因此泵轴应具有较高的强度和硬度,同时具有---的韧性。泵轴的失效形式多为轴头键槽处局部断裂或整体扭断。中、高压齿轮泵泵轴采用42crmo或40cr钢制造。当轴与齿轮做成一体时,则与齿轮材料相同(20crmo,20crmnti)。
泵体的热处理
齿轮泵泵体材料过去多为高强度灰铸铁ht300等。随着齿轮泵压力的提高,揭阳非标齿轮泵定制,铸铁材料已不能满足要求。---是在液压力作用下,齿轮被推向低压油腔一侧,齿顶与泵体接触产生刮研,这一现象称为“扫膛”。“扫膛”对泵的压力和容积效率均产生---影响。为提高泵体的强度和减少“扫膛”的影响,泵体材料采用变形铝合金或铸铝合金,清远非标齿轮泵定制,需经固溶处理并有效强化
齿轮泵使用要点:
1、注意泵的转向和连接 一般齿轮泵有既定的转向,检修时应注意马达接线不要接错,非标齿轮泵定制,反转会使吸排方向相反。泵和电机应保持---对中,联轴节不同心度应在0.1mm以内。由于泵轴工作时有弯曲变形,能使用挠性连接。
2、齿轮泵虽有自吸能力,但决不允许干吸 起动前摩擦部件的表面一定要存有油液,否则短时间的高速回转也会造成---摩擦。
3、机械轴封属于较精密的部件,拆装时要防止损伤密封元件。
当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断从油箱中吸油,轮齿进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油,非标齿轮泵定制公司,这就是齿轮泵的工作原理。
泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位,用6只螺钉固紧如图3-3。为了---齿轮能灵活地转动,同时又要---泄露,在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙(轴向间隙),对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm,大流量泵为0.04~0.06mm。

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