由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，深圳齿轮泵定制，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以---地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
大流量齿轮泵的结构特点：本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力z小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套。
液压油在整个液压系统中有着举足轻重的存在，要根据工作环境、工作状况以及不同泵种来进行选择。
对液压油基本要求如下：
1）液压油粘度的选择，在使用的温度范围内，液压油粘度变化不能过大，要稳定。
2）液压油润滑型号好，齿轮泵泵进去的油，要形成高强度的油膜，润滑效果z好。
3）液压油不能有杂质，油不干净要采用过滤网，以此来达到延长齿轮泵的寿命。
4）齿轮泵所使用的液压油要有较高的稳定性，在长期高温，高压以及高速使用情况下，保护原有的化学成分不变，不易老化。
5）在正常的工作温度范围内，闪点和燃点要高，以防起火事故，东莞齿轮泵定制，也要---液压油在较低温度能照常使用。
6）还有一点，齿轮泵定制，不能有腐蚀性，常规油泵都是铸铁材质。
保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要---注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。
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